供方应确保产品质量符合本标准(或合同)的规定。2组批锌精矿应成批提交检验,每批应由同一品级组成。火车运输时,通常每车厢为一检验批;船或汽车运输时,由供需双方商定。3取样和制样5.3.1散装锌精矿的取样方法按GB/T14261的规定执行;袋装锌精矿按1%随机抽取样袋,采用样钎钎取份样时,应将样钎插入袋底,每袋取一钎,并将从样袋中所取份样混合均匀。2样品的按GB/T14261的规定执行。3将所制样品分成三份:一份为验收分析试样,一份交供方,一份由需方保存三个月,为仲裁样品。供方如对验收分析结果有异议,可在仲裁样保存期内提出。4检验结果的判定5.4.1检验结果的判定按GB/T125中修约值比较法的规定进行。2检验结果保留2位小数,数字修约按GB/T817中的规定进行。3当供需双方对检验结果有争议时,由供需双方协商解决;如需仲裁,以仲裁结果为 终判定依据。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为2~3%、温度为6~66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为1%,加热到71℃当.32和34钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大 试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在1~15分钟内不变色。如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话,可使试验更为准确。
光亮方管主要材料及机械性能:原材料主要为宝钢产St35、St37.4(10#)、St45(20#)、St55(35#)、St52(16Mn)、CK45等。方管机械工艺性能均极优。方管能承受高压、特别适合液压机械和汽配空调冷冻行业。方管能进行任何角度的冷弯变形。扩口、压扁无裂痕。适合需要对方管进行各种弯曲变形的行业。尺寸精度1、常用规格尺寸公差见附表《常用规格尺寸公差对照表》2、方管交货长度:通常为6米。(其它交货长度面议)压力压力理论计算公式:其中:p=试验压力kgf/cm2或N/mm2S=方管公称壁厚D=方管公称外径R=允许压力kgf/cm2或N/mm2。为相应钢号较低屈服点的80%重量定尺按理论重量计算。不定尺按实际重量结算。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
依照坩埚材料的性质,感应电炉分为酸性炉和碱性炉。酸性炉的坩埚用硅砂筑成,炼钢过程中造酸性炉渣,不能脱磷或脱硫,碱性坩埚用镁砂筑成,炼钢过程中造碱性炉渣,具有一定的脱磷和脱硫能力。感应电炉炼钢的优缺点1加热较快热效率较高在电弧炉炼钢中,电炉产生的热量中有很大一部分通过炉盖和炉壁散失,炉料熔清后,电弧的热量需经过炉渣传递给钢液。在感应电炉中,热量是在炉料钢液内部产生因而加热速度较快热效率较高。素的氧化烧损较少感应电炉炼钢中,没有电弧的超高温作用,使得钢中元素的烧损率较低。液成分和温度比较均匀感应电炉中,由于电磁力的作用,使感应器与炉液之间相互排斥,从而使坩埚边缘部分的钢液下降,而产生钢液循环运动的现象。这种现象称为电磁搅拌。电磁搅拌的作用是促使熔池内钢液的化学成分和温度趋于均匀,并有利于钢液中非金属夹杂物的上浮。电磁搅拌的有利作用在大容量电炉条件下,表现特别突出。渣参与冶金反应能力较差在电弧炉炼钢条件下,炉渣的温度比钢液高,故炉渣参与冶金反应能力强,而在感应电炉条件下炉渣靠钢液加热,温度较低,故参与冶金反应能力较弱。
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