当金属含铬量不够或某些原因造成不锈钢晶界出现贫铬区的时候,就不能形成有效的保护性膜。离子对不锈钢钝化膜的破坏处于钝态的金属仍有一定的反应能力,即钝化膜的溶解和修复(再钝化)处于动平衡状态。当介质中含有活性阴离子(常见的如氯离子)时,平衡便受到破坏,溶解占优势。其原因是氯离子能优先地有选择地吸附在钝化膜上,把氧原子排挤掉,然后和钝化膜中的阳离子结可溶性氯化物,结果在新露出的基底金属的特定点上生成小蚀坑(孔径多在2~3μm),这些小蚀坑称为孔蚀核,亦可理解为蚀孔生成的活性中心。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
是以热轧钢带或冷轧钢带为基板,经过连续热浸镀锌工艺而生产出来的,可以防止薄钢板和钢带表面腐蚀生锈。经横切以矩形平板供货的为热镀锌板;经卷取以卷状供货的为热镀锌卷。由于使用的基板不同,因此热镀锌钢板可分为热轧镀锌板卷和冷轧热镀锌板卷,它们主要用于建筑、家电、汽车、容器、交通及家业等领域。特别是钢结构建筑、汽车、钢板窗等行业。热镀锌钢板的特点耐腐蚀强、表面质量好、利于深、经济实用等。热镀锌钢板的分类与符号按性能分为:普通用途(PT)、机械咬合(JY)、深冲(SC)、超深冲时效(CS)、结构(JG);按锌层重量分为:纯锌表面分为:1/1(锌层重量小 5/46/6;锌铁合金表面分为:9/9(锌铁合金 表面结构分为:正常锌花Z、小锌花X、光整锌花GZ、锌铁合金XT;按表面质量分为:I组(I)、Ⅱ组(Ⅱ);按尺寸精度分为: 精度普通精度B;按表面分为:铬酸钝化L、涂油Y、铬酸钝化加涂油LY。
直缝方管公称直径系指直缝方管标准规定的系列直径尺寸。对直缝方管、管件、阀门等是用标准规定的系列表示其口径的名义直缝方管直径。输送流体用直缝方管管道组成件采用公称直径系列。我国直缝方管标准用公称直径是以毫米(mm)为单位的整数来表示的。直缝方管美国直缝方管标准的公称直径采用英寸(in)或毫米表示。我国直缝方管标准的公称直径为10mm时标记为DNIO。直缝方管工作压力指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
为避免这种现象,要定期修磨模具,保证其工作面的光洁,同时还要保持设备及车间的整洁。有些成型工艺使金属间有滑动接触,成型过程中的局部高压会使保护不锈钢的钝化膜破坏,而且有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险。该焊点在下一步滑动中断裂时,已经沾染碎屑的工具、模具表面就会在不锈钢表面上造成严重划伤。这就需要保证成型设备的完好,同时要求操作工人熟练操作工艺,谨慎操作,避免出现滑料现象。
不锈钢因其良好的机械性能、高硬度和高耐磨性等优点广泛用于工产品零件。该材料表面在热固溶时效后进行,由于热过程中造成的较厚氧化皮和材料固有的特殊性,在进行酸洗钝化时有很大的难度,有必要好的产品1酸洗钝化工艺流程不锈钢表面工艺流程简单。但在实际过程中,酸洗钝化有相当大的难度,主要集中在以下两个方面:不锈钢材料不能按常规的不锈钢除锈方法去除零件表面氧化皮,介绍了不锈钢酸洗除氧化皮适用该材料。
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