数字光纤线与同轴线：两者都用于碟机和功放机（或）之间传输数字音频信号，但特点不同；光纤传输快捷、清晰，高音比较明亮清脆；同轴传输饱满、通透、中低音比较甜润宽厚，用户可根据自己对音色特点的喜好而选择使用。、线：包括模拟线、S端子线、色差线和逐行扫描线。模拟线：即传统的复合线，一般用于普通的影视设备传输信号。S端子线：把色彩和亮度分传输，传输效果比模拟线好，画面清晰，色彩亮丽。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
润滑、水封、轴封、密封冲洗、冷却、加热、液压、气动等附属系统的管路应冲洗干净，保持通畅；安全、保护装置应灵敏、可靠。盘车应灵活、正常；泵起动前，泵的出入口阀门应处于下列启位置：入口阀门：全；出口阀门，离心泵全闭，其余泵全(混流泵真空引水时，出口阀全闭)。第条泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行。第条泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。第2条泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时，并应符合下列要求：附属系统运转应正常，压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定；运转中不应有不正常的声音；各静密封部位不应泄漏；各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75℃；滑动轴承的温度应高于7℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料宜有少量的泄漏(每分钟不超过～2滴)；机械密封的泄漏量不宜大于亳升/时(每分钟约3滴)；原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值；泵的安全、保护装置应灵敏、可靠；振动应符合设备技术文件的规定；如设备技术文件无规定规定而又需测振动时，可参照表V-3.的规定执行；泵的径 注：振动应用手提式振动仪在轴承座或机壳外表面测量。
方管钢价当是延续易跌难涨行情，底部继续震荡为主。自前年，以及去年以来，钢材冬储行情呈趋势淡然，受钢价下跌以及资金影响，囤货行情的钢贸经营模式，大多已经成为赔钱路子，大规模冬储现象退出的同时，平时钢贸商也不敢囤货。现在市场贸易商有的并没有，得提前预定，这种操作手法，贸易商主要考虑流动资金占用，以及对钢价走势较为看空。尤其是今年以来，房地产投资持续下降，新工房屋面积下滑，地产商降价零首付跑量销之下，房地产市场拐点论，使得市场遭遇极大利空。自4月下旬来，沙钢连续4旬下调建筑钢材价格，作为主打建筑钢材的 企业持续下调价格，方管市场价格走势影响明显。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
但随着负荷率的降低，发动机转速被限制在转速下运行，系统的一部分供热量被浪费，一次能利用率降低。在负荷率较低时，采用的压缩机卸缸的法进行能量调节对燃气机热泵能耗的改善不明显。从本文的计算结果来看，采用压缩机卸缸的能量调节方式后，一定程度上克服了能耗上升的趋势。进一步分析表明，能耗不能降低的原因仍然是因为转速被稳定在转速下运行所致。因此在部分负荷较低的情况下，燃气机热泵的一次能源利用率较低。
的冶铁技术在春秋晚期宝锋出，遥遥于世界，创造了灿烂的铁器文明。一个重大的里程碑是生铁的面世,生铁的出现催生了两大发明：一是用生铁退火韧性铸铁，二是用生铁为原料制钢。这两大发明对战国与秦汉的经济和事发展至关重要，在一定程度上，也促进了中华民族的统一和发展。生铁的出现得益于烧陶和冶铜技术的成熟和提高，为冶铁创造了高炉温的条件。铁矿石得以在温度较高的炼铁炉中还原并渗碳，得到含碳3～4的液态生铁。
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