近年来,随着给排水事业的发展,泵站中所用设备的生产也迅猛发展,一大批新型设备相继问世,取代老式型号产品。各生产厂家到处推销,但各种产品的质量、性能差距很大,鱼目混杂。很多企业对“给排水泵站所需设备”选型及采购,也采用了招标方式。下面我谈一下在“给排水泵站所需设备”招标采购中的几点体会,供大家参考。水泵的选择在编制水泵招标文件时,除满足流量、扬程等主要技术参数要求外,还要从节能的角度来考虑水泵的数量、选型等问题,而水泵种类可分为离心泵、混流泵、轴流泵、潜水泵等,就其结构形式上又分为卧式泵和立式泵,其中离心泵以流量和扬程范围较大而广泛用于泵站设计中,而轴流泵属于大流量、低扬程范畴,混流泵介于两者之间,潜水泵以其构造简单、维修方便、性能可靠、节能省电、节省基建费用等优势,已在我国得到广泛的应用,笔者认为在编制水泵招标文件时应注意以下三点:水泵数量要适中水泵数量太多,泵房规模必然加大,同时多台泵并联工作量折减,浪费能量,势必增程投资;水泵数量太少,在流量变化较大又不利于用调整泵启数的方法来控制流量时,只能用闸门控制,这样势必造成能量损失,因此应根据实际情况选择水泵数量。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
总(火用)损失为∑Ii。(火用)的损失系数为==∑i根据前面的(火用)平衡关系式W=ExQ,H-ExQ,L衡量压缩式热泵的性能指标是“致热系数”,即“性能系数”COP(CoefficientofPerformanc。它是指热用户得到的热量与消耗外功之比,即COP==如热泵完全可逆,即按逆卡诺循环1-2-3-4-1进行,如图3-2所示,则此时的致热系数,即===实际上由于传热必然存在温差,工质向室内放热时的冷凝温度T1高于TH,从采暖热源吸热时的工质温度T2低于TL。
但现在钢贸商融资很难。银监会前段时间曾下发通知,对向钢贸行业的款提出预。如何看待对钢贸商收紧信?只有不的企业,没有不的行业。在任何一个行业里面,都有不的企业,但一定也有一些的企业。钢贸行业去年以来确实出现了一些风险事件。但仔细分析事件主角,有几个是老老实实、本本分分钢贸的?那些 的,大都是挂着钢贸的牌子,实际上靠钢贸套取资金的企业。它们套取了资金,投向房产、等,房产、市场一旦出现问题,就连带到钢贸行业。对外款的投向,应该更多地交给市场,而不能有过多行政干预。有风险防范系统,可以根据每个企业的资金、等状况决定是否放,而不能一切地对某个行业整体断。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当然,汉代灰口铁也有可能是依靠控制凝固的冷却速度而得到。但更可能是对铸铁采用了在窑炉中高温退火的方法。更值得注意的是在被普查的铁器的内部出现了球墨组织。球状石墨是在鉴定渑池汉魏窖藏铁器时发现的。我国的考古工作者通过对某些具有球墨组织的铁器的分析表明,其球状石墨的形貌、结构及力学性能与现代靠添加球化剂获得的石墨无异。球化等级达到现代球墨铸铁金相标准的1—2级。而国外的研究者是在1942年对意外获得的高韧性铸铁的金相观察后才进而确定出铸铁的球墨化退火工艺。
其次,质量要求,不断提高随着汽车零件对少无脱碳、少无畸变、少无废品的要求,一方面要求氮 的纯度,H2O、O2均小于5PPM。另一方面,要求氮 纯度稳定可靠,波动小。模式一,动设备多,如空压机、制氮机的AB塔等,气体质量依赖于设备质量和维护工程师的经验。模式二,从液氮贮罐到压缩 ,无动设备,是无人值守的气站,管理成本低。第三,生产安全,日益重视如果停电,制氮机停止工作。但是烧结炉仍然需要氮气。采用模式一,往往需要配备发电机和柴油,以备临时停电之需。
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