IF钢以其优良的深冲性能和非时效性而被广泛应用于汽车业,已成为一个 汽车用钢生产水平的标志。IF钢冶炼过程使用铝脱氧,通过加入一定量的钛、铌等强碳氮化合物形成元素,将超低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化合物从而得到无间隙原子的洁净铁素体钢,其钢液成分特点是碳氮含量超低、微合金化和钢质纯净。北京科技大学的学者系统研究了Ti-IF钢冶炼过程和铸坯中含Ti夹杂物的组成、分布与微观形貌揭示了含Ti夹杂物的衍变规律。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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硬质聚氯乙(PVC—U)在化工建材方面应用广泛。它的制品主要有管材、型材及其管件等,成型的方法主要有挤出成型、注射成型。笔者主要探讨PVC—U上、下水管材用管件的成型。PVC—U管件用注射成型进行。在中除设备外,主要用的工装是注塑模具。上、下水管材用管件的形状较多,如直通、9O。弯头、各类三通、管箍等。 标准不但对这类制品进行归类,制定了相关的标准,还从外观上作出相应的要求,在物理力学性能上作相应的规定。
方管分为直缝焊方管和无缝方管两种。规格型 壁厚0.5mm-25mm长度:5m-12.5m矩管:口径J10*15-- *550mm。壁厚0.5mm-25mm长度:5m-12.5m方管可执行标 N10210或技术协议方 55etc产品包装:喷漆。涂油。打包。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
日本大阪冶金公司用金属注射成形方法了-TiAl件,其名义成分为Ti-47Al-2.6Cr.合金粉末通过自扩散高温制得,再与有机粘结剂混合、搅拌、注射成形和烧结得到相对密度高达97%的烧结件,呈现出很高的强度和延展性。我国清华大学利用氢化脱氢法所获的Ti粉注射成形纯Ti材料,真空烧结温度为1250℃时,烧结致密度可高达98%,在该温度下烧结1.5小时,制品抗拉强度和伸长率分别达到349MPa和6.4%.钛温压成形。
当控制阀的执行机构要求大气量时,为了缩短控制阀的行程时间,把电磁阀作为先导阀与流通能力大的气动继动器组合使用,可以降低成本,但也增加了附件数量,因为气路环节的增多意味着故障点的增加,因此讨论技术附件时应确定是否允许采用该气路控制方案。建议无论是膜片式执行机构还是活塞式执行机构都要配备空气过滤减压器,使执行机构能够受驱动气源的压力。在发货前,控制阀配备的附件应在生产厂连接完整,并经过测试,符合合同技术附件的各项要求。
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