18*18*1.0方管 宜昌高强1500方管 公路护栏

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常用钢号CDCM-SPCC（SPCSPCSTSTSTBLBLBUSBUFBSUFD等），但其性能基本相同。普通冷轧；镀锌；镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55％的铝和43.4％的锌及1.6％的硅镀覆到钢板表面。产品特点：有良好的耐久性，与镀锌钢板相比寿命更长；有良好的耐热性，与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；具有良好的热反射性；具有银白色的华丽表面；具有与镀锌钢板相近的性能和喷涂性能；具有良好的焊接性能。牌号、特性及用途渗碳轴承钢和高温渗碳轴承钢的牌号、特性和和用途：G2CrMoG2CrMo钢为低合金渗碳钢，经过渗碳、淬火、回火之后，表层硬度较高、耐耐性较好，而心部硬度低，韧性好。适于耐冲击载荷的机械零件，如汽车齿轮、活塞杆、螺栓、滚动轴承等。G2CrNiMoG2CrNiMo钢有良好的塑性、韧性和强度。渗碳或碳氮共渗后，其疲劳强度比GCr15高很多，淬火后表面耐磨性与GCr15相近，二次淬火后表面耐磨性比GCr15高很多，而心部韧性好。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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在钢铁冶金领域，模型和过程控制二级模型是应用 广的两类模型技术。模型是采用计算机数值模拟手段研究燃烧、流动、温度、变形、焊接及材料等冶金特性规律，是支撑工艺参数设计和设备结构优化的有效方法；而过程控制模型则是通过数学模型和自动化手段实现对生产过程工艺参数的自动控制，过程控制模型的优劣决定着生产过程指标的精度控制水平。围绕该课题，本报记者采访了首钢技研院王凤琴博士。

所谓冷拔方管。就是在不加热的情况下对金属方管共建用冷拔机拔长。优点是不用在高温下进行。缺点是残余应力较大。且不能拔得太长冷拔方管可提高韧性和抗拉强度得到较好的力学性能。冷拔（轧）不锈钢无缝方管流程：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拉方管冷拔方管的区别：冷拉方管和冷拔方管是金属冷的两种不同的方法。两者并非一个概念。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

因此提出了.85pmax压力概念，即产品在.85倍压力条件下进行跑合和流量检测等性能检测，此时转向液压泵安全阀不会启，这样检测出的性能才准确地反映了转向液压泵的真实情况。气密性试验原试验方法没有气密性试验要求，通过大量的试验表明，气密性试验能够准确、可靠地反映转向液压泵密封件的密封性和各零件之间的装配质量，并且试验简便、可行，成本低廉，容易推广应用。可靠性试验的油温转向液压泵的使用工况比一般工程用泵的使用工况要复杂得多。

YS/T32—2X4.2锌精矿中Zn、S、FSiOPCu、As、CSn、SAGNHg的 2T4K的测定按GB××××的规定进行。4锌精矿的粒度测定，用孔径为15μm的标准筛进行筛分。验规则5.1检查和验收锌精矿运到需方就近的车站或码头，由需方技术监督部门负责验收。