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结论单一弱磁选-强磁选工艺流程分选祁东境内某贫细难选铁矿石,采用1次弱磁选(.16T),1次强磁选(.7T)作业抛尾,铁精矿品位达到44.2%,作业产率59.16%,率85.89%的指标,可抛去4.84%的尾矿,抛尾效果较好。试验研究表明,一段磨矿、1次弱磁选、1次强磁选获得的粗精矿经二段磨矿、2次弱磁选、2次强磁选,在二段磨矿细度-.37mm占95%的条件下,SLon型高梯度强磁选机采用1.5mm磁介质,2次强磁选作业铁精矿品位只能达到5.84%,尚需采用SLon型离心机,以提高铁精矿品位。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用6kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料。HRB:是采用1kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用15kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料。维氏硬度(HV)以12kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)。
矩形管接壁厚分为普通镀锌矩形管和加厚镀锌矩形管。接管端形式分为不带螺纹镀锌矩形管和带螺纹镀锌矩形管。矩形管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、机器设备等电气工程中用于保护电线的矩形管。4.直缝电焊矩形管(YB242-63)是焊缝与矩形管纵向平行的矩形管。通常分为公制电焊矩形管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
如此循环往复,不断地将热源的热能传递给冷凝水。根据热力学定律,有:Qg=Qd+A,根据热力学第二定律,压缩机所消耗的电功A起到补偿作用,使得制冷剂能够不断地从低温环境吸热(Q,并向高温环境放热(Qg),周而复始地进行循环。压缩机的能耗是一个重要的技术经济指标,一般用性能系数(coefficientofperformance,简称COP)来衡量装置的能量效率,其定义为:COP=Qg/A=(Qd+A)/A=1+Qd/A显然,热泵COP永远大于1。
3#烧结机主要使用外购阿右旗精矿、黑鹰山精矿、左旗精矿、柳园精矿等(自产东大山精矿粉主要用于球团生产)。品种多、化学成分和性能不一,但基本为磁铁矿,磁铁矿粉中磁铁矿分子式为Fe3O4,在烧结过程中需要氧化气氛,比不上赤铁矿可以在一定化学成分和温度下生成铁酸钙,但相对于其他矿物,磁铁矿同化温度虽不高但液相流动性小,可烧结性能好,烧结时重量损失小,收缩率低易于生成液相,有利于烧结矿结块,在温度不高和和用量较少情况下可以保持还原性和强度较高的烧结矿。
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