加萤石洗炉炉缸堆积严重时应该用萤石洗炉,洗炉消除炉缸堆积相对较快,是加速恢复炉况的有效措施。加萤石洗炉采用单环布料,将萤石布在较边缘的位置,一定要降低炉渣碱度,保证炉渣的流动性。洗炉期间,炉温必须充沛,炉温较高时可以熔融堆积物。另外,如果环境条件允许,短期内可适当铁口,使炉缸铁口区域先活跃,然后将熔化的堆积物延铁口排出。总之,对于炉缸边缘堆积,应该及时发现炉缸堆积的征兆,积极采取措施,避免堆积严重时才恢复炉况,以免造成巨大经济损失。
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但随着带钢厚度的减薄,生产中所遇到的主要问题是受到轧制速度以及精轧温度和卷取温度的限制。为确保带钢头部安全地穿过输出辊道并顺利喂入卷取机,带钢的速度就不能超过某个极限值。由于超薄带钢生产过程中温降极快,再加上上述轧制速度的限制,使得到达精轧机的带钢难于满足精轧温度要求。针对以上问题,近几年发出如下几种超薄带钢生产用新工艺和新技术,以下详细介绍几种热轧带钢生产中的新工艺和新技术。薄板坯连铸连轧生产线薄板坯连铸连轧生产线生产薄规格和特薄规格热轧带钢较传统热带轧机有其特殊优势:主要是经过隧道炉均热和升 统热带轧机中间坯的温度,且薄板坯沿宽度方向和长度方向上的温度都很均匀,而这正是薄规格带钢生产的重要前提条件。
100*100*6角钢 娄底Q345D钢##厂家本文以2024变形铝合金为研究对象并将自孕育法半固态浆料和传统高压压铸造相结合,研究了2024变形铝合金半固态浆料和流变压铸的微观组织特征。实验材料为2024变形铝合金,用纯Al锭、纯Mg锭、Al-50Cu和Al-Mn中间合金按名义成分Al-4.3Cu-1.5Mg0.6Mn(质量分数,%)熔炼配制,熔炼所用设备为7.5kW井式坩埚电阻炉和石墨坩埚,将上述配料放置在井式坩埚炉中进行熔炼,待金属熔化后进行测温。