时效：低碳钢经过一段时间的储存后产生的物理和力学性能的变化。温度升高可加速时效的进程。退火：对轧后的冷轧基板进行高温加热和冷却，以降低硬度，使其变软或变得更易成形的工艺。镰弯：带钢一侧的边缘与直线的偏离，测量取一直边的凹面。碳钢：主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。化学：对镀层产品表面涂覆铬酸盐或磷酸盐等防水性防腐蚀化学物质的工艺。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
由于真空层压有如此明显的优点，使国内好些FR-4覆铜板生产厂将非真空层压机改成真空层压机。但目前国内CCL行业用真空层压机来生产纸基覆铜板厂家仍很少。这与传统观念认为纸基覆铜板比较低值，真空层压机比较昂贵等有一定的关系。纸基覆铜板在成型时，为了便于水气和低分子等易挥发成分排除，在到达高压前有些厂采用"卸压"放气工艺，即将压力松掉甚至将已闭合压机略为松，然后马上"回压"让制品中挥发份排出，在压机松压时可以听到气体被骤然释放而产生的甚大的声音--"啪"，这充家不赞同采用"卸压"放气这种法，认为这种法对压机的管路和阀件损害较大。
方管产量高企和总库存上升的行业特征没有改变。中钢协公布七月下旬 钢厂粗钢产量预估为201万吨，高炉工率恢复到80%左右，虽然环比工率有所回升，但较去年同期降幅较大。尽管高炉工有所下降，粗钢日均产量却依然维持在200万吨以上的历史较高水平，近期随着钢价企稳，钢厂亏损情况有所好转，粗钢产量下行幅度较为有限。进入7月后，前期铁矿石价格下行已经逐渐起到降低钢厂成本的作用，钢厂利润略有恢复，高炉工率低位反，但是钢厂盈利不会持续太久，铁矿石价格相对钢价和煤焦价格更抗跌，因此，粗钢产量上下波动幅度都较为有限，特别是大型钢始终保持定量的产量，短期稳定供给，对上游原材料的价格稳定作用比较显眼。相对库存方面， 方管库存总量继续下降，但降幅有限，主要还是社会库存下降所致。往年三月后库存下降会持续到冬储前，而今年以来，钢厂并没有显眼的去库存，钢厂库存持续维持在一千五百万吨以上的高位，不足以抵消钢贸商去库存的程度。供给压力和成本压力都不足以令钢厂减产，如果需求没有显眼起色，未来钢价将失去对成本的敏感性，持续下跌直至减产。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
科学院金属研究所发的Cr-Mn-N型 无Ni奥氏体不锈钢，经过生物相容性试验，性能优于目前临床使用的Cr-Ni奥氏体不锈钢。再如不锈钢，随着人们生活水平的提高，人们对所处的环境和自身的健康越来越重视，这促进了材料的研究与发。年以来，以日本为代表的发达 在家用电器、食品包装、日用品、洗浴设备等方面始研究应用材料。日新制钢株式会社和川崎钢铁公司分别研究出了含Cu和含Ag不锈钢，含Cu不锈钢是在不锈钢中加入.5％～1.％的Cu，并采取特殊热，使不锈钢自表面到内部均匀弥散ε-Cu析出物，起到作用。
它的研制成功已不仅仅是一项技术上的革新，更将辟出水力学理论中关于“真空流”这片亟待垦的“ 地”。3真空流与重力流对比测试及工程实例关于“重力流”与“压力流”已为人们所熟悉，这里不赘述。但需要特别强调的是，任何一项“重力流”流体工程，只需在进水头部进行真空改造，在管径、水头、输水距离等其它工程条件均保持不变前提下，无论进行何种参数对比，“真空流”都有着“重力流”不可替代的优势，以下进行对比测试。
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