红安C50高强抹灰砂浆——施工##股份有限公司张经理：135038041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

为一间平淡无奇的浴室增添几分文艺色彩，也带来沐浴时的一种独特的视觉和心理体验。文化石有时候也作为一种环保安全材料使用在家庭的时尚卫浴中。被运用到橱柜台面的装饰中也是较为常见的，很多的场景中，人造石都是可以呈现出另一种心情的完善，也有利于我们在生活中，诠释出另一种关于心情的搭配，有效的承载出在对于天然石材的使用方式，也促使着我们在实现家居装饰完善中更增添了一份档次。在店面橱窗装饰中也会给顾客带来不一样的印象，在视觉上充满吸引力却又十分柔和，能够打破整体风格的死板，带来更多的淳朴，自然的感觉。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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加强煤矸石资源化利用的评价工作，对煤矸石的分布、积存量、矸石类型、特性等进行系统研究和分析，逐步建立煤矸石数据库，为合理有效利用煤矸石翔实可靠的基础。根据煤矸石的矿物特性和理化性能确定综合利用途径。煤矸石发电应向大型循环流化床燃烧技术方向发展，逐步改造现有的煤矸石电厂，提高燃烧效率，提高废弃物的综合利用率和利用水平，实现污染物达标排放。煤矸石建材及制品，以发展高掺量煤矸石烧结制品为主，积极发展煤矸石承重、非承重烧结空心砖、轻骨料等新型建材，逐步替代粘土；鼓励煤矸石建材及制品向多功能、多品种、 次方向发展。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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每两个楼层设置一道伸缩缝，缝宽2mm，施工时，中间填塞聚板，用软聚氯乙填缝，再塞发泡乙圆棒，待装修时密封膏嵌缝。外墙根部保温板法装修时再。B立外墙外侧大模板。具体工艺见大模板施工工艺。注意大模板必须固定牢固，不得挤压保温板。C固定保温板用的插接栓锚固在混凝土中的长度不小于45mm。D保温板在固定在外墙前应先在内侧涂刷一层素水泥浆。E浇筑砼。具体工艺见主体结构砼浇筑工艺。注意分层浇筑，砼振捣棒要直上直下振捣，不允许碰到保温板。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

平整度调整/岩板粘贴到基面后，先揉压后再用振动器调整岩板至平整，宜用垫块调整面材的水平度或垂直度，岩板之间用找平器底座和插片进行找平，岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。8缝隙清洁/地面施工在胶粘剂终凝前宜围闭严禁踩踏；胶粘剂施工后应在胶粘剂初步凝固而未完全凝固前（24-48h内），用清缝工具将缝隙内粘附的胶粘剂。留缝应均匀,宽度一致缝隙填缝材料宜用柔性填缝剂，留缝宽度不宜少于3mm。9表面清洁/在粘贴后发现岩板表面被污染，应在不造成岩板移位的前提下污物，在施工全部完毕7天后，可采用中性清洁剂进行清洁。岩板墙面挂贴工艺流程1线分格/按墙面基层和精找平流程好基层后，确定分段分格线及出基准线，同时设置完成面厚度标准点，以控制面层厚度及垂直平整度。2岩板粘贴面结构件/采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，不锈钢结构件固定在岩板上边沿。量尺寸：确定结构件的位置（建议每2cm~3cm之间处）；采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，不锈钢结构件固定在岩板上边沿。根据根据结构件位置好墙面打孔。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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石英石品质的差异主要表现于哪些方面？同为石英石板材，但是质量有着巨大的差异。石英石原料的质量会直接影响板材的品质，主要填充物石英砂就分为多个等级，价格也是相差几倍。再者就是原料的配比，板材中石英砂的含量如果低于9%将会直接影响它的硬度。影响板材品质 主要的原因还是生产设备，目前石英石生产工艺以压铸为主，压机的吨位则是板材品质的关键所在。石英石生产中每平方受力应在6吨位以上（在真空条件下完成负压要达到98以上），板材的密度应达到2.6g/cm3。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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