无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

这类NC软件中，有不少软件具有极为优异的性能，如可从金属切除体积计算出效率；根据金属切除体积来判断切削是否产生过载；如果负荷固定，由于进给速度过高而产生过载，软件可调整进给速度，防止过载产生，并可缩短切削时间等。切削技术的另一发展动向是研究解析切削过程中的物理现象，如被材料因塑性变形而产生热量，被切除材料不断擦过具前面形成屑后被排出，以及由具切削刃切除不需要的材料而在工件上形成已面等，并将这一系列切削过程通过计算机模拟出来，目前能达到这种理想目标的产品还为数不多。

方管生产工艺流程(1)原材料即带钢卷。焊丝。焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。(2)带钢头尾对接。采用单丝或双丝埋弧焊接。在卷成方管后采用自动埋弧焊补焊。(3)成型前。带钢经过矫平、剪边、刨边。表面输送和予弯边。(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力。确保了带钢的平稳输送。(5)采用外控或内控辊式成型。(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求。管径。错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
直缝钢管和螺旋钢管在生产工艺方面的区别：螺旋焊管与相同长度的直缝管相比。焊缝长度增加30~。而且生产速度较低。因此。较小口径的焊管大都采用直缝焊。大口径焊管则大多采用螺旋焊。在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术。即将一段段短的直缝钢管再进行对接。接成符合工程需要的长度。丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高。而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大。焊缝金属往往处于三向应力状态。增加了产生裂纹的可能性。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种： 93（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。  GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。&n 输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级钢。  GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q23 91（机械结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。 、0Cr18Ni11Nb 流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代 4Mo2等

当采用 耐火可塑料、超低水泥或无水泥等耐火浇注料进行现场包扎，其使用寿命1a以上。烟道与烟自用耐火材料烟道内衬一般用枯土砖砌筑，也可用耐火浇注料预制块吊砌或现场浇灌，有时也可用耐火喷涂料施工。红砖或混凝土烟囱在高温区域用耐火砖砌筑。金属烟囱内壁焊金属锚固钉，有时加金属网，采用轻质耐火浇注料或耐火喷涂料作内衬，施工方便，整体性强，使用寿命长。该类炉子普遍用耐火粘土砖砌筑，加热段和均热段炉顶也有用3等高铝砖的炉衬损毁主要是由于高温、热应力、气流冲刷和机械冲撞等作用所致.高温段炉墙下部、炉底和水冷管包扎层等部位也受熔融氧化铁渣的侵蚀作用，砌筑镁砖或铺垫镁砂为保护层，水管包扎层则用高铝耐火材料。

易变形杆状具宜采用吊挂回火；易变形片状且宜采用回火夹具。回火次数：一般具三次，等温具四次，再次回火前具必须冷透至室温。注意事项：分级或油冷的具当天要回火。回火后由操作者通知金相检验回火程度。对于确认为回火不足者，需要再次进行回火。速钢采用一次回火新工艺（机用锯 h；W18Cr4V:131℃×2s，56×1h；提高淬火温度，缩短保温时间，细化高速钢晶粒，组织中出现位错马氏体，改变原单一孪晶马氏体组织，减少了孪晶马氏体相对含量，可改善高速钢强韧性。