300*300*16方管 舟山T700方管 冶金工业

不愧为世界较大的暖通阀门商。正因为这种介于手动和自力式温控阀之间的阀门的特殊性，所以选择将会复杂上些，这种复杂性给一些业务来精的人员和投机的业务员造成了“鱼目混珠”的机会。在此笔者特别提醒的是，在目前的市场上有很多自力式温控阀的商的业务员将带有一个简易调节手柄的纯自力式温控阀体充作为双调节功能的温控阀向用户，也有的用户采用了这样的温控阀，这是不甚恰当的，存在着很大的隐患，这样的自动温决定作用阀阀体上虽附带了简易调节手柄，但该手柄的设计思想中是为了满足在自力式温控阀阀头之前，临时用于系统调节以满足工程试压试水而已，在试压试水过程完成以后，将其取而代之的是自力式温控阀阀头，由于它的临时性，所以该简易调节手柄借用了阀体上原有的用于固定温控阀头的普通螺纹作螺旋升降用。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

然而对其他之钢材，球化结构不一定就有较佳之切削性质。一般我们可是材料之含碳量来订出之切削用显微结构。球化所的球化乃是在退火后能获得球状之碳化物之一种。一般可采用以下几种方法得到。长时间热浸置於略低於Ae之温度。轮番加热及冷却於Ae温度上下〈刚刚高於Ac及低於Ar〉。加热至高於Ac，然后慢慢在炉中冷却，或停留Ar一长时间。从一温度刚能完全溶解碳化物冷却下来，所有之冷却速率须用不产生碳化物。

方管市场反映相对谨慎，未现探涨，方管观望情绪将继续消散，人气度有所提高，但整体谨慎性不减，因此，我们认为 钢价平稳为主，部分可能有探涨。从总体上来看，钢材市场无论是国内工业经济企稳趋升势头的渐渐显现的势头来分析，或者从市场欧美经济复苏所带动的国内出口势头的向好而言，都使得当前钢材市场资源消化力度加强。再加上外围的利空因素在短期得到了解除，市场在高成本、低库存以及转暖的经济背景下，偏强的格局或将是大概率。业内人士分析，钢材市场下行的局面很难延续，在近期可能会止跌。投资者从市场退出，带走了资金流，曾以为会在美市场暂稳脚，然美QE3缩减让其担惊受怕，现转战欧洲，带来了一批资金，带来了需求，增加了就业，等等，不仅有助于欧洲经济加快复苏，同时也给其他带来了机会，加快全球经济复苏步伐，而资金流向的复杂化更是能体现经济的活跃度。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

可见，随着焙烧温度升高，铁品位和率均呈上升趋势。当焙烧温度达到1℃之后，铁品位和率均下降。可见适宜的焙烧温度为1℃。将原矿破碎到－2mm后与－1mm的焦粉混合，焙烧温度为1℃时还原焙烧2min，然后磨至－.74mm粒级占1%，在磁选电流为2A条件下进行磁选，还原剂焦炭的用量对试验效果的影响。可见，随着焦炭用量增加，铁品位和铁率均呈先上升后下降的趋势，在焦炭用量为8%时出现极值。

而且由于覆砂层的绝热性能，型腔又有一定的预热温度，完全可以在铁型覆砂条件下生产符合标准的铸态铁素体管件。此工艺可与树脂砂和消失模铸造相媲美，可比水玻璃砂刮板造型提高生产效率lO倍以上，降低废品率1％以上，在标准允许的情况下可减轻铸件重量1％以上，减少工人25％～3％，降低生产成本1％以上，管件后工作量减少7％，型砂用量减少8％，水压试验合格率高达98％以上。由于大大减少了型砂量，车间的环境粉尘污染明显改善，是一项 的绿色环保铸造技术。型覆砂铸造工艺设计3.1铁型的通用性问题在产品定型、批量生产的条件下，为减少铁型费用，在采用快速成型技术的同时，应尽可能地简化铁型设计，力求设计成通用性强的一模多用的组合模具，按照用户需要的管件品种规格，变换相关部位的铁型结构参数，在有新的模具时，只要变换相关插件或模块即可在较短的时间内组所需模具，如全承口e4mm的三通管，其主管道直径为t~d)mm.主管道直线段长度分别 1mm五个规格，而分管道(即丁字管)直径则有e4mm，e3mm，2oomm，el5mm，elmm五个规格，其伸出长度分别 85mm五种长度(详见表1)。