材料:焊剂:HJ431焊剂。石棉绳:用于塞严焊剂盒下部间隙,防止焊剂外漏。钢筋:符合规范和设计要求的直径在16~32㎜的钢筋。工艺流程:检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量操作要点:基本要求:操作人员必须经培训,合格后上岗。严格执行专人专机,焊接接头挂牌制。
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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
该厂位于特蒙德市,建于1861年,现有7名职工,厂区面积约3平方公里,年产电解铜11.5万吨,同时还生产铜线锭、硫酸铜、 、氧化锌、铅锡合金等产品。工艺说明凯塞厂采用两段法与三段法相结合的工艺流程,采用此种流程有利于降低能耗并能提高有价金属的综合率。生产设备为传统的鼓风炉、转炉、固定式反射炉与常规的电解设备。该厂有两台鼓风炉,风口区截面积3.75平方米(2.5×1.5米),日量为15吨,床能率4吨/平方米.昼夜,焦率17%,鼓风炉废渣含铜〈1%。
1.低压 也称一般方管。俗称黑管。是用于输送水、 、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接方管。方管接壁厚分为普通方管和加厚方管。接管端形式分为不带螺纹方管(光管)和带螺纹方管。方管的规格用公称口径(mm)表示。公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示。如11/2等。低压流体输送用焊接方管除直接用于输送流体外。还大量用作低压流体输送用镀锌焊接方管的原管。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
当副阀腔的凝结水液位再升高时,下一个循环周期又始,间断排水。热静力型疏水阀:这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大,一般过冷度为15度到4度,它能利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水,无蒸汽泄漏,节能效果显着。是在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖设备,温度要求不高的小型加热设备上,的疏水阀。热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式1.膜盒式式疏水阀:膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒,内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有阀温度低于饱和温度15℃和3℃两种供选择。
画图时只须在需要安置阀门的位置将管段打断,让阀门的基点插入到打断点,再将另一端延伸到阀的边缘即可。管道空视图中常用的阀门、管件符号及基点的选定。当然,管道空视图中所用到的符号不止这些。不过从这些符号中我们已不难得知其基点的选择方法及其标准件库的作用了。道空视图中尺寸及技术要求的标注空视图中往往需要标注必要的尺寸和文字来说明无法用图形来表达的信息。而AutoCAD是一个应用广泛的绘图工具,它具有很强的绘图和编辑图形的功能,对文字的却难以应用自如。